Wie baut man eine Holzwerkbank nach Maß?
Selbst machen · Möbel bauen
Möbel bauenEine Werkbank nach Maß
Die Werkbank ist das erste Projekt, bei dem Fehler Sie danach jeden Tag stören. Höhe, Ebenheit und Steifigkeit — in dieser Reihenfolge.
- Die Höhe folgt Ihrem Handgelenk
- Die Platte muss eben bleiben
- Diagonale gegen das Wackeln
Drei Anforderungen, der Reihe nach
Eine Werkbank muss nicht schön sein. Sie muss die richtige Höhe haben, eben sein und sich nicht bewegen.
Die Höhe bestimmt, ob Sie nach zwei Stunden noch aufrecht stehen. Die gängige Faustregel: stehen Sie aufrecht mit den Armen am Körper und messen Sie den Abstand vom Boden bis zu Ihrem Handgelenk. Das ist die Oberkante Ihrer Platte. Für feine Arbeit darf sie etwas höher sein, für Hobelarbeit, bei der Sie Kraft aufbringen, etwas niedriger.
Ebenheit kommt danach. Eine Platte, die gewölbt oder hohl steht, macht jede Leimarbeit ungenau: Sie spannen einen Rahmen auf einer krummen Fläche und bekommen einen krummen Rahmen. Eine dicke Sperrholzplatte oder mehrere Lagen aufeinander bleibt ebener als einzelne Bretter nebeneinander.
Und dann Steifigkeit. Vier Beine mit Querriegeln bilden Rechtecke, und ein Rechteck kann sich verformen. Eine Diagonale oder eine Rückwand aus Plattenmaterial macht aus diesem Rechteck ein Dreieck — und Dreiecke bewegen sich nicht.
Eine leichte Werkbank wandert über den Boden, wenn Sie hobeln oder sägen. Masse ist hier keine Nebensache, sondern Funktion: machen Sie das Gestell schwerer als unbedingt nötig, oder hängen Sie unten ein Brett mit Stauraum ein.
- Höhe
- Boden bis Handgelenk bei entspanntem Arm — oft 85 bis 95 cm
- Blatt
- Sperrholz oder Massivbuche; mindestens 27 mm, lieber dicker
- Tiefe
- 60 bis 75 cm — tiefer ist schwer zu überreichen
- Länge
- ab 120 cm brauchbar, 180 cm bequem
- Gestell
- imprägniertes oder unbehandeltes Bauholz
- Steifigkeit
- Diagonale oder Rückwand aus Plattenmaterial
- Finish der Platte
- kein Lack — eine geölte oder blanke Platte ist besser
Seien wir ehrlich: eine wirklich gute Werkbank mit Spannzange, Bankhakenlöchern und einer massiven Buchenplatte ist ein Projekt für sich, mit einem Preisschild, das an eine gekaufte Bank heranreicht. Wer vor allem anfangen will, fährt mit einer einfachen Bank besser, deren Höhe stimmt — und baut die schöne Fassung als zehntes Projekt, nicht als erstes.
In Bildern · Die richtige Arbeitshöhe bestimmen
Schematische Zeichnung.
Die richtige Arbeitshöhe bestimmen
Das Handgelenkmaß
Stehen Sie aufrecht, die Arme entspannt am Körper. Der Abstand vom Boden bis zu Ihrer Handgelenkfalte ist die Oberkante der Platte.
Feine Arbeit: höher
Sägen, schleifen und bohren Sie vor allem kleine Stücke, gehen Sie einige Zentimeter höher. Sie arbeiten näher an Ihren Augen und beugen sich weniger.
Kraftarbeit: niedriger
Hobeln, stemmen und mit einer Handsäge sägen gehen mit einer niedrigeren Platte leichter, weil Sie Ihr Gewicht einsetzen können.
Messen Sie sich selbst, nicht die Norm
Alle Tabellen gehen von einer durchschnittlichen Größe aus. Sie bauen eine Bank für sich selbst; die Tabelle ist höchstens eine Kontrolle.
Eine zu hohe Werkbank können Sie kürzen, indem Sie die Beine absägen. Eine zu niedrige Bank zu erhöhen bedeutet Klötzchen unter den Beinen, und die machen sie sofort wackelig.
Welche Platte Sie wählen
| Blatt | Stärke | Schwäche |
|---|---|---|
| Sperrholz 18 mm, doppelt verleimt | eben, formstabil, bezahlbar | Schmalseiten müssen abgeschlossen werden; nicht schleifbar |
| Massivbuche | der Klassiker: hart, eben zu halten, instandsetzbar | teuer und schwer |
| MDF 25 mm | spottbillig und absolut eben | quillt bei Feuchtigkeit; biegt sich unter Gewicht durch |
| Gerüstholz oder Fichtenbretter | günstig und schnell | Fugen und Verziehen machen die Platte uneben |
| Alte massive Tür | kostenlos und schon eben | Füllung unbekannt; nicht immer fest genug |
| Opferschicht obendrauf | schützt die eigentliche Platte | bei jeder Platte zu empfehlen: Hartfaserplatte, die Sie ersetzen |
Legen Sie auf jede Platte eine dünne Opferschicht aus Hartfaserplatte oder günstigem Plattenmaterial. Darin dürfen Sie sägen, bohren und kleckern; ist sie verschlissen, schrauben Sie eine neue darauf. Das ist der günstigste Weg, Ihre Werkbank zehn Jahre gut zu halten.
Von den Beinen bis zur Platte
- Beine und Riegel sägenZiehen Sie die Plattenstärke von der gewünschten Höhe ab, um die Beinlänge zu bestimmen. Sägen Sie alle vier Beine in einem Zug auf Maß, damit sie genau gleich sind.
- Zwei Seitenrahmen bauenJeder Seitenrahmen besteht aus zwei Beinen mit einem oberen und unteren Riegel. Verleimen und schrauben Sie, und prüfen Sie die Diagonalen.
- Seitenrahmen verbindenMit einem langen Vorder- und Hinterriegel oben und unten. Jetzt steht das Gestell, und erst jetzt sehen Sie, wie sehr es wackelt.
- AussteifenEine Diagonale an der Rückseite, oder eine Sperrholzplatte als Rückwand. Das ist der Schritt, der den Unterschied zwischen einem Tisch und einer Werkbank macht.
- Platte befestigenSchrauben Sie von unten, durch die Riegel in die Platte. So bleibt die Oberseite frei von Schraubenköpfen.
- Stellfüße oder KeileWenige Böden sind eben. Stellfüße unter den Beinen verhindern, dass die Bank auf drei Punkten kippt.
- AusarbeitenDas Gestell darf geölt oder gestrichen sein; die Platte lassen Sie blank oder leicht geölt. Lack macht die Platte glatt, und glatt wollen Sie gerade nicht.
Häufige Fragen zum Bau einer Werkbank
Wie hoch muss eine Werkbank sein?
Stehen Sie aufrecht mit entspannten Armen und messen Sie vom Boden bis zu Ihrer Handgelenkfalte — das ist die Oberkante der Platte. Für viele Menschen liegt das zwischen 85 und 95 cm.
Welche Platte ist die beste?
Zwei Lagen Sperrholz von 18 mm aufeinander verleimt ist das beste Verhältnis zwischen Preis, Ebenheit und Steifigkeit. Massivbuche ist besser, aber teuer.
Warum wackelt meine Werkbank?
Weil ein rechteckiges Gestell sich verformen kann. Setzen Sie eine Diagonale ein oder machen Sie eine Rückwand aus Plattenmaterial; dann ist die Verformung sofort weg.
Muss ich die Platte lackieren?
Lieber nicht. Lack macht die Platte glatt, wodurch Werkstücke wegrutschen, und Beschädigungen lassen sich nicht mehr nachbessern. Blank oder leicht geölt funktioniert besser.
Wie groß muss eine Werkbank sein?
Ab 120 cm Länge ist brauchbar, 180 cm arbeitet sich bequem. Tiefer als 75 cm ist meist unhandlich: Sie kommen nicht mehr an die Rückseite.
Brauche ich eine Spannzange?
Nicht sofort. Ein paar Leimzwingen und ein paar Bankhakenlöcher mit Bankhaken leisten am Anfang dieselbe Arbeit für einen Bruchteil des Preises.
Und dann?
Mit einer guten Werkbank werden alle folgenden Projekte einfacher. In der Heimwerker-Rubrik stehen sie der Reihe nach.
Eine Frage zu Ihrem Projekt? Stellen Sie sie ruhig — wir denken gerne mit.
Fotos über Wikimedia Commons: Neue Hobelbank: dicke verleimte Platte, Bankhakenlöcher, schwere Beine — Emhoo, CC BY-SA 3.0 · Alte Hobelbank mit Vorder- und Hinterzange zwischen Hobelspänen — Flominator, CC BY-SA 3.0
Der Holzratgeber
Weiter in Selber bauen
- Eine Bar oder Theke aus Holz bauen
- Einen Bilderrahmen aus Holz bauen
- Ein Möbel ohne viel Werkzeug
- Ohne sichtbare Befestigungen
- Altholz wiederverwenden
- Antike Möbel restaurieren
Andere Rubriken:HolzartenHolz verstehenPflege & OberflächeAuswählen & kaufenBäume & Wälder